ระบบควบคุม Banbury Mixer 75L: ยกระดับเครื่องผสมยางด้วย Hybrid PC-Based Control
Digitalization of Batch Process: กรณีศึกษาเครื่องผสมยาง โจทย์ที่ได้รับ: ลูกค้าต้องการปรับปรุงกระบวนการผสมยาง (Rubber Mixing) ของเครื่อง Banbury Mixer ขนาด 75 ลิตร ปัญหาเดิมคือระบบควบคุมไม่ยืดหยุ่น การจัดการสูตรการผลิต (Recipe) ทำได้ยาก และเมื่อเกิดปัญหาสินค้าไม่ได้คุณภาพ (Defect) ไม่สามารถตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ได้ว่าเกิดจากอุณหภูมิผิดพลาดหรือสัดส่วนผสมที่ไม่ถูกต้อง ความท้าทาย: ความยากของโปรเจกต์นี้คือ “ความหลากหลายของอุปกรณ์” (Interoperability) หน้างานประกอบด้วยฮาร์ดแวร์ต่างยี่ห้อและต่างยุคสมัย: เครื่องชั่ง Ishida (RS-232) ตัวควบคุมอุณหภูมิ Delta (Modbus RS-485) มิเตอร์วัดกระแสไฟฟ้า และ PLC Mitsubishi (Ethernet) การทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดนี้ “คุยกันรู้เรื่อง” ในหน้าจอเดียว คือหัวใจสำคัญ แนวทางการแก้ปัญหา: Hybrid PC-Based Supervisory Control เราเลือกใช้สถาปัตยกรรมแบบลูกผสม เพื่อดึงจุดเด่นของทั้ง PC และ PLC ออกมาใช้: PC as a Brain (สมองสั่งการ): พัฒนาซอฟต์แวร์ด้วย C# (WPF) เพื่อจัดการ Logic ขั้นสูง เช่น การเทียบสูตรผสม (Recipe Management) ที่ซับซ้อน และเก็บข้อมูล (Data Logging) ปริมาณมหาศาลลง Database PLC as Muscle (กล้ามเนื้อ): ใช้ Mitsubishi FX3U รับคำสั่งจาก PC ไปขับเคลื่อนมอเตอร์และอ่านค่า Sensor หน้างาน เพื่อความเสถียรและปลอดภัยสูงสุด ...