ระบบตรวจสอบคุณภาพฉลากและบาร์โค้ด (OCR & Barcode Inspection)

โจทย์ที่ได้รับ: โรงงานผลิตฉลากสินค้า (Label Converter) ต้องการแก้ปัญหา “ฉลากหลุด QC” ซึ่งเกิดจากการพิมพ์ข้อมูลผิดพลาด เช่น รหัสบาร์โค้ดไม่ตรงกับตัวเลขที่พิมพ์ (Data Mismatch) หรือหมึกพิมพ์จางจนอ่านไม่ได้ การตรวจสอบด้วยตาเปล่าบนเครื่องม้วน (Reel-to-Reel) นั้นทำได้ยากและมีความผิดพลาดสูง

ความท้าทาย: ระบบต้องทำงานสัมพันธ์กับเครื่องจักรเดิมที่มีความเร็วสูง ต้องอ่านค่าทั้ง OCR (ตัวเลข) และ Barcode พร้อมกันในเสี้ยววินาที และต้องสั่งหยุดเครื่องทันทีที่เจอของเสีย (NG) เพื่อไม่ให้สินค้าที่ผิดพลาดหลุดไปถึงมือลูกค้า

แนวทางการแก้ปัญหาของเรา

WP Solution พัฒนาระบบ Machine Vision โดยใช้ LabVIEW เป็นแกนหลัก เชื่อมต่อกับกล้องอุตสาหกรรม Basler เพื่อจับภาพฉลากแต่ละดวงขณะเคลื่อนที่

จุดเด่นคือฟีเจอร์ Dual Validation ที่ทำการ “Cross-check” ข้อมูล คืออ่าน Barcode แล้วนำไปเทียบกับตัวเลข OCR ที่อ่านได้ ถ้าไม่ตรงกัน ระบบจะตัดสินเป็น NG และสั่ง I/O Board ให้หยุดมอเตอร์ทันที

เทคโนโลยีที่ใช้ (Tech Stack)

• LabVIEW Vision Module: ใช้ในการเขียน Algorithm ทำ OCR และ Barcode Reading ที่มีความแม่นยำสูง
• Basler Camera (GigE): กล้องความเร็วสูงรุ่น acA1920-25gm ที่รองรับ Trigger Mode เพื่อภาพที่คมชัด
• Backlight Illumination: ใช้เทคนิคไฟส่องจากด้านล่างสายพาน เพื่อดูความทึบแสงและเงาของฉลาก ทำให้ Trigger ตำแหน่งภาพได้แม่นยำแม้เปลี่ยนอาร์ตเวิร์ก
• Program Recipe: ระบบรองรับการ Save/Load การตั้งค่าผ่านไฟล์ .ini ทำให้เปลี่ยน Product ได้รวดเร็วโดยไม่ต้อง Calibrate ใหม่ทุกครั้ง

ผลลัพธ์ที่ได้ (Business Impact)

• ✅ Zero Defect: ป้องกันความผิดพลาดเรื่องข้อมูล (Mixing/Missing Data) ได้ 100% ก่อนส่งมอบงาน
• ✅ Real-time Monitoring: โอเปอเรเตอร์เห็นภาพสดและค่า Process Time (ms) พร้อมจำนวน OK/NG ทันทีหน้าเครื่อง
• ✅ Production Control: ควบคุมยอดการผลิตได้แม่นยำตาม Order ระบบหยุดเองเมื่อครบจำนวน

เกร็ดความรู้จากหน้างาน: การตั้งค่า Camera Calibration ในไฟล์ .icd (Exposure Time, Gain) เป็นหัวใจสำคัญของความคมชัด ห้ามแก้ไขไฟล์นี้โดยตรง ควรปรับผ่านโปรแกรม NI MAX เท่านั้นเพื่อความเสถียรของระบบ

ต้องการที่ปรึกษาระบบ Vision Inspection? ติดต่อเรา: wisit.paewkratok@gmail.com | Line: wisit.p